充氣芯模的使用芯模入模前,須在地面試充氣,以檢查芯模在上次施工中是否損壞、漏氣,確保拉入的芯模完好,以免在澆注混凝土的過程中造成質(zhì)量隱患。在板梁底部混凝土澆筑完畢后,芯模由繩牽引穿入鋼筋籠內(nèi),定滑輪導(dǎo)向。捆綁芯模須采用白粽繩,不得用鋼絲繩直接接觸氣模,以免芯模損壞。芯模在穿入時(shí)應(yīng)注意外套的縱向接口應(yīng)朝上放置,以減少抽拉時(shí)外套與混凝土的摩擦。芯模長(zhǎng)度比板梁長(zhǎng)50cm,兩端各長(zhǎng)25cm,芯模就位充氣后,才能保證與板梁端模相交處拼縫的密室,以免造成在混凝土澆注過程中的跑漿、漏漿現(xiàn)象,給施工造成麻煩。保證板梁鋼筋的保護(hù)層及板梁空腔部分尺寸符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,避免橋梁橡膠芯模在澆筑混凝土的過程中上浮,使用定位環(huán)箍鋼筋進(jìn)行固定,間距50cm,該定位鋼筋與板梁鋼筋焊接牢固,定位鋼筋內(nèi)徑尺寸與空腔尺寸相同。在芯模就位后,打開進(jìn)氣閥門,用空壓機(jī)充氣。充氣時(shí)用壓力表控制監(jiān)測(cè)氣壓,芯模充氣壓力根據(jù)型號(hào)定。當(dāng)氣壓達(dá)到使用壓力時(shí),將氣閥關(guān)閉,停止充氣。橡膠芯模充氣時(shí)注意不得超壓。芯模首次使用前應(yīng)試充氣,測(cè)定每套達(dá)到使用壓力時(shí)的充分時(shí)間,根據(jù)混凝土的初凝時(shí)間確定所需空壓機(jī)的數(shù)量,以確保板梁豎肋及上部混凝土在其下部混凝土初凝前開始澆筑,避免造成施工縫,從而保證每片板梁混凝土的整體性。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試,用6m3/min的空壓機(jī)充氣,每套芯模充氣時(shí)間為15~20min,所需時(shí)間較短,對(duì)混凝土施工縫的形成影響較小;炷翝沧⒂捎诒竟こ淌褂玫母邩(biāo)號(hào)混凝土,因此在混凝土中摻入緩凝劑,初凝時(shí)間達(dá)到8h,從而使板梁下部的混凝土初凝前有充分的時(shí)間完成支設(shè)芯模、綁扎板梁負(fù)筋等工序。澆注芯模兩側(cè)混凝土?xí)r,應(yīng)注意從兩側(cè)對(duì)稱振搗,防止芯模左右位移,振搗時(shí)不得觸及芯模,以免造成損壞。 施工實(shí)踐證明,抽孔工藝設(shè)備簡(jiǎn)單,不僅節(jié)約材料,并且有形狀多變等特點(diǎn),可成圓形、橢圓形、矩形、拱形、八邊形、梯形等管道。也可以成直孔、變截面孔等,可使建筑結(jié)構(gòu)變輕型、薄壁空心、改變混凝土一直沿用剛性模板的狀況。
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